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Diagnóstico y Solución de Retorno de Líquido en Compresores de Refrigeración

El retorno de líquido a los compresores de refrigeración es un desafío crítico en la industria que nos encontramos los frigoristas, ya que puede provocar daños severos en los equipos y causar paradas inesperadas del sistema. Un mantenimiento adecuado y un diagnóstico preciso son fundamentales para evitar estos problemas. En este artículo, compartiré un caso práctico en el que tuve que enfrentar una situación compleja de retorno de líquido en una instalación industrial de refrigeración CO2, y cómo logramos resolverlo de manera efectiva.

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Un Caso Real en Instalaciones de Refrigeración por CO2

Después de llamada de un cliente que reportaba paradas intermitentes en los compresores de su central CO2 de refrigeración, acompañadas en la central positiva. Al llegar al sitio, lo primero que observé fue que el recalentamiento de la central positiva estaba en apenas 0 grados Celsius, un valor preocupantemente bajo que indicaba un riesgo elevado de golpes de líquido a los compresores. Esta situación requería una acción inmediata, en la imagen se aprecia un sistema de refrigeración CO2 transcrítico, se puede ver como el recalentamiento marca 0,1.

Proceso de Diagnóstico en Sistemas de Refrigeración con CO2

Para abordar la avería, comenzamos descartando las causas más comunes. Primero, verificamos que los servicios positivos estuvieran operando correctamente, asegurándonos de que no hubiera hielo en los evaporadores y de que todos los ventiladores funcionaran adecuadamente. También comprobamos que los recalentamientos no estuvieran afectados por malas lecturas de sondas o por una modulación incorrecta de las válvulas de expansión electrónicas. Para garantizar que no hubiera errores en la medición de la presión, procedimos a descartar lecturas erróneas de los transductores de presión de cada uno de los servicios, conectando los manómetros de refrigeración en las llaves de servicio para verificar su precisión.

Durante esta revisión, se detectó que una de las sondas de recalentamiento de uno de los evaporadores estaba descalibrada por 2K. Aunque esta diferencia no parecía lo suficientemente significativa como para causar un retorno de líquido por sí sola, decidimos aprovechar la intervención para sustituir la sonda. Estaba claro que esta corrección no resolvería el problema por completo, ya que es difícil que una desviación de solo 2K genere un retorno, pero consideramos prudente realizar el cambio como parte del mantenimiento general. Lógicamente, el problema persistía.

Solución para el Retorno de Líquido en CO2 Frío Industrial

Con unas de las principales causas descartadas, centramos nuestra atención en la inyección de líquido a la aspiración de la central positiva, un componente clave en la modulación del recalentamiento de la aspiración de la positiva para los sistemas de refrigeración con CO2. Al examinar esta parte del sistema, descubrimos que la sonda de recalentamiento estaba descalibrada en más de 9K, lo que provocaba una inyección excesiva de líquido, causando los golpes de líquido. Tras reemplazar la sonda y ajustar el sistema, la central se estabilizó por completo, solucionando la avería y restaurando la eficiencia operativa.

Lecciones Aprendidas en la Solución de Problemas en Refrigeración

Este caso pone de manifiesto la importancia de un diagnóstico exhaustivo y la atención a detalles como la calibración precisa de sondas y el control del recalentamiento, especialmente en sistemas de refrigeración CO2. El retorno de líquido es un problema que puede parecer sencillo, pero sus implicaciones pueden ser devastadoras si no se aborda a tiempo. A través de una revisión meticulosa y un enfoque sistemático, pudimos resolver un problema complejo que, de no haberse identificado correctamente, habría derivado en fallas mayores y costosos tiempos de inactividad.

Este tipo de intervenciones subraya la importancia de la experiencia y del rigor técnico en el mantenimiento de sistemas de frío CO2. Una intervención oportuna y bien ejecutada no solo resuelve una avería, sino que previene futuras complicaciones, asegurando que la instalación funcione al