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Instalación Frigorífica Booster con CO2 y Multieyector

julio 25, 2024
Eyector Refrigeración
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    Guia Frigorista Instalación Refrigeración Eyector

    En esta guía, te explicaremos cómo funciona una instalación frigorífica booster que utiliza exclusivamente CO2 y que incorpora un eyector o multieyector. Este tipo de dispositivo es especialmente útil en climas cálidos, ya que mejora bastante el rendimiento. Vamos a detallar el funcionamiento de esta instalación y sus componentes clave.

    Operación en Modo Transcrítico

    Para empezar, vamos a operar en modo transcrítico, lo que significa que el refrigerante CO2 no condensa. El enfriador actúa como gas cooler. A diferencia de las instalaciones anteriores, esta incorpora un eyector. Existen instalaciones con eyectores de caudal variable y otras con eyectores fijos, que consiguen caudales variables mediante un pack de multieyectores.

    Adaptación a la Demanda Variable

    Las instalaciones frigoríficas no siempre proporcionan una potencia constante, ya que deben atender a múltiples cámaras y vitrinas con diferentes necesidades de frío. Por lo tanto, la potencia suministrada debe adaptarse a la demanda, y los eyectores deben ajustar su caudal en consecuencia. Esto se logra mediante eyectores variables o multieyectores.

    Multieyectores de Caudal Variable

    Los multieyectores de caudal variable permiten ajustar la potencia del sistema de refrigeración según la demanda. Un pack de multieyectores puede contener varios eyectores de potencia fija que, al activar diferentes solenoides, regulan el caudal en incrementos precisos, típicamente de 6 kW.

    Funcionamiento del Sistema Booster con Eyector

    El funcionamiento de la instalación es muy parecido al de las instalaciones Booster básicas. Los compresores de alta temperatura aspiran vapores de los compresores de baja temperatura. Estos gases calientes se mezclan con vapores de los evaporadores de media temperatura, reduciendo la temperatura de aspiración y evitando que la descarga sea excesivamente alta.

    Ciclo del CO2 Supercrítico

    El CO2 en estado supercrítico es comprimido y pasa por un separador de aceite antes de llegar al gas cooler, donde su temperatura disminuye. Posteriormente, el refrigerante se expande y se introduce en el recipiente de líquido a través de una válvula que asegura una presión mínima en el gas cooler. Los ventiladores del gas cooler también regulan la presión para optimizar el rendimiento.

    ¿Qué hace un Eyector en Refrigeración?

    El eyector reduce la presión estática, creando una succión que aspira los gases de los compresores principales, reduciendo su carga de trabajo. Este gas se mezcla con el gas de alta presión y se descarga en el recipiente de líquido, elevando la presión de manera eficiente.

    Eyector Según Temperatura

    • Modo Transcrítico: En climas cálidos, el sistema opera en modo transcrítico. Los compresores de apoyo trabajan con menor relación de compresión, lo que mejora la eficiencia. El eyector reduce la carga de los compresores principales.
    • Modo Subcrítico: En temperaturas más bajas, el CO2 puede condensar, y la instalación opera en modo subcrítico. En este modo, la válvula de bypass y los compresores de apoyo no son necesarios, simplificando el sistema.

    Optimización del Sistema

    El uso de multieyectores permite una optimización precisa de la capacidad del sistema, adaptándose a variaciones en la demanda de frío. Además, en climas cálidos, el eyector eleva la presión de los evaporadores, mejorando la eficiencia energética.

    Ventajas Eyector

    Las instalaciones frigoríficas que utilizan CO2 y multieyectores son altamente eficientes, especialmente en climas cálidos. Esto se debe a varios factores:

    1. Reducción de la Carga de Compresores: El eyector reduce la carga de los compresores principales al aspirar los vapores de los evaporadores y mezclarlos con el gas de alta presión. Esto permite que los compresores de apoyo trabajen con una menor relación de compresión, lo que reduce el consumo de energía.
    2. Optimización de la Presión y Temperatura: Los eyectores permiten ajustar la presión de alta en el gas cooler, lo que optimiza el rendimiento del ciclo de refrigeración. Mantener la presión adecuada en función de la temperatura de salida del CO2 maximiza la eficiencia del sistema.
    3. Adaptación a la Demanda Variable: Los multieyectores de caudal variable permiten ajustar la capacidad del sistema de refrigeración según la demanda, proporcionando una mayor flexibilidad y eficiencia. Esto es especialmente útil en instalaciones donde la demanda de frío es fluctuante.
    4. Mejora del Rendimiento en Climas Cálidos: En climas cálidos, el uso de eyectores permite que el sistema booster de CO2 opere de manera eficiente sin necesidad de subenfriadores adicionales. Los eyectores elevan la presión de los evaporadores, lo que mejora la eficiencia energética general.

    Conclusión

    En resumen, el uso de eyectores y multieyectores en sistemas de refrigeración con CO2 permite una reducción significativa en el consumo energético y una mejora en el rendimiento general del sistema. Esta tecnología avanzada representa una solución sostenible y eficiente para la refrigeración industrial y comercial.

    Herramientas para refrigeración

    Los técnicos de refrigeración utilizan herramientas esenciales como manómetros para verificar presiones, bombas de vacío para eliminar aire y humedad, termómetros para medir temperaturas, detectores de fugas para localizar escapes, y llaves dinamométricas para ajustar conexiones. Además, es crucial llevar juegos de válvulas, mangueras y adaptadores para asegurar una instalación y mantenimiento eficientes.

    Herramientas


    Los técnicos en refrigeración deben contar con herramientas generales esenciales como destornilladores de varios tipos, alicates para cortar y pelar cables, llaves ajustables y de tubo, llaves Allen, martillos, cintas métricas, niveles de burbuja, y linternas. Estas herramientas básicas aseguran que puedan abordar cualquier tarea de instalación, mantenimiento o reparación con eficacia.

    Herramientas eléctricas para frigoristas, corte y desbaste

    Los frigoristas utilizan diversas herramientas eléctricas para su trabajo, como radiales para cortar metales, sierras de calar para cortes precisos, taladros para perforar superficies, destornilladores eléctricos para ensamblar componentes, multímetros para medir voltajes y amperajes, y soldadores para unir tuberías y conexiones, asegurando instalaciones eficientes y seguras.

    Accesorios para Frigorista Consumibles



    Los técnicos de frío deben llevar accesorios como tubos de PVC y cobre para instalaciones, conexiones hidráulicas para sistemas de agua, y consumibles esenciales como brocas para perforaciones y discos de amoladora para cortes. Además, es crucial tener selladores, cintas de teflón y juntas de repuesto para abordar cualquier imprevisto en el trabajo.

    Elementos necesarios para Frigoristas: Presostatos, Sondas, Filtros y Más

    Los frigoristas deben contar con elementos indispensables como presostatos de recambio, sondas NTC y PTC de repuesto, filtros deshidratadores, cartuchos para filtros, válvulas de expansión, refrigerante adicional, juntas y selladores, cables y conectores, así como herramientas básicas y especializadas para asegurar reparaciones y mantenimientos eficientes y efectivos en cualquier situación.

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